Máquina dobladora de tubos CNC de doble cabezal

Diseñado para la producción de alto volumen y alta precisión de líneas hidráulicas y de freno en el rango de longitud de 1000–5000 mm, este doblador de tubería CNC de doble cabezal integra carga y descarga totalmente automática en ambos extremos, minimizando la intervención manual y manteniendo al mismo tiempo una calidad de salida constante.

Control y Operación: La máquina funciona a través de un sistema de control CNC con una interfaz de pantalla táctil, lo que hace que la programación y el ajuste de parámetros sean accesibles sin capacitación especializada. Todos los movimientos de los ejes se ejecutan a través de un sistema de servoaccionamiento de 15 ejes, que ofrece un movimiento coordinado y de alta precisión en cada fase del ciclo de flexión. La retroalimentación servo garantiza un posicionamiento repetible y secuencias suaves de múltiples curvas, lo que ofrece una ventaja mensurable en consistencia dimensional sobre los sistemas convencionales exclusivamente hidráulicos.

Capacidad de procesamiento: La máquina maneja diámetros exteriores de tubos de 4,76 mm a 6,35 mm con un espesor de pared de 0,7 mm y admite ángulos de flexión de hasta 180° —, cubriendo toda la gama de formas requeridas en aplicaciones de tubos de freno y líneas hidráulicas.

Cálculo de coordenadas y generación de segmentos rectos: Un módulo de cálculo integrado convierte automáticamente las coordenadas espaciales XYZ en parámetros de la máquina YBC (distancia de alimentación, ángulo de flexión, ángulo de rotación) y genera valores precisos de segmento recto entre dos puntos de flexión cualesquiera. Esto simplifica la creación de programas complejos y reduce la probabilidad de errores de configuración, particularmente para geometrías de tubos tridimensionales de múltiples curvas.

Campos de corrección por operación: Cada operando programado está emparejado con un campo de corrección dedicado que muestra el valor establecido original y el desplazamiento positivo o negativo aplicado. Los valores corregidos se pueden guardar de forma independiente, lo que permite realizar ajustes sin modificar el programa maestro — lo que respalda una calidad constante en ejecuciones de producción largas y entre turnos.

50 puntos de curvatura por cabeza: Cada cabezal de doblado admite hasta 50 puntos de doblado programables, lo que proporciona una amplia capacidad para geometrías de enrutamiento complejas y reduce la necesidad de dividir piezas complicadas en múltiples ciclos de sujeción.

Sistema de rueda dentada de tres capas: La configuración de la rueda de matriz de tres capas amplía las opciones de formación: la primera capa procesa tubos desnudos estándar; la segunda capa acomoda tubos con camisa o aislados sin dañar la funda exterior; la tercera capa proporciona una posición libre para evitar la colisión de herramientas durante secuencias estrechas de flexión múltiple.

Dirección de curvatura independiente por paso: Cada cabezal de doblado se puede configurar de forma independiente para doblarse hacia la izquierda o hacia la derecha en cada paso de procesamiento individual, lo que brinda a los programadores un control preciso sobre formas complejas de tubos tridimensionales sin reposicionar ni volver a sujetar la pieza.