Máquina dobladora de tubos de doble cabezal totalmente automática

Diseñado para la producción desatendida y de gran volumen de tubos en el rango de longitud de 1000–5000 mm, este doblador de tubos CNC de doble cabezal totalmente automático maneja el ciclo de procesamiento completo — desde la carga del tubo hasta el doblado de doble extremo y la descarga de la pieza terminada — sin requerir intervención manual en ninguna etapa.

Automatización de extremo a extremo
Los sistemas automáticos de carga y descarga en ambos extremos introducen tubos en la máquina y retiran las piezas terminadas de forma continua, manteniendo un ritmo de producción constante durante turnos completos. Eliminar la carga y descarga manual no sólo reduce los requisitos de mano de obra sino que también elimina la variación de posicionamiento que introduce la manipulación manual, contribuyendo directamente a la consistencia de una parte a otra.

Control CNC con interfaz de pantalla táctil
Todas las funciones de la máquina se gestionan a través de un sistema de control CNC al que se accede a través de un panel de pantalla táctil. Los operadores pueden crear, cargar y modificar programas desde una única interfaz, sin necesidad de realizar ajustes mecánicos manuales entre ejecuciones.

Servoaccionamiento completo de 15 ejes
Cada eje impulsado —alimentación, rotación, sujeción y flexión— está servocontrolado en los 15 ejes. Este nivel de cobertura servo coordinada admite un movimiento preciso y repetible durante todo el ciclo y permite que la máquina ejecute secuencias complejas de múltiples curvas con una precisión constante en ejecuciones de producción de gran volumen.

Conversión de coordenadas de XYZ a YBC
El sistema de programación incorporado convierte la geometría tridimensional del tubo XYZ directamente en parámetros de la máquina YBC y calcula automáticamente las longitudes de alimentación de los segmentos rectos entre los puntos de curvatura. Los programas se pueden generar a partir de datos de diseño sin transformación manual de coordenadas, lo que reduce el tiempo de configuración y el riesgo de errores de programación.

Corrección por operación con valores guardados
Cada parámetro programado incluye un campo de corrección emparejado que registra el valor de referencia y cualquier desplazamiento aplicado. Las correcciones se guardan con el programa y persisten durante las ejecuciones de producción, lo que permite que la máquina tenga en cuenta la recuperación elástica del material o las características de las herramientas sin alterar el programa maestro.

50 puntos de curvatura por cabeza
Tanto el cabezal de doblado izquierdo como el derecho admiten hasta 50 puntos de doblado programables cada uno, lo que proporciona capacidad suficiente para geometrías de tubos complejas sin requerir múltiples operaciones de sujeción o divisiones de programas.

Rueda de matriz de tres capas
El sistema de rueda de matriz de tres capas se adapta a diferentes tipos de tubos dentro de la misma máquina: capa uno para tubos desnudos estándar, capa dos para tubos con camisa o aislados y capa tres como posición libre para evitar interferencias de herramientas durante secuencias estrechas de flexión múltiple.

Selección de dirección de curvatura por paso
Cada cabezal de doblado se puede configurar de forma independiente para doblar hacia la izquierda o hacia la derecha en cada paso individual, lo que permite que la máquina produzca tubos con direcciones de doblado alternas en un único ciclo automático ininterrumpido.